忽米工业视觉检测助力曲轴加工厂实现制造智能化升级

案例简介

该客户主要从事汽车、船舶、核电、工程机械、农机等动力机械发动机曲轴、汽车离合器、 螺旋锥齿轮、精密锻件和高强度螺栓的研发、生产与销售。 忽米提供的产品外观检测系统服 务，克服了其原有人工检测的弊端。

客户需求

曲轴作为汽车发动机的关重部件，其生产过程的工艺控制尤为重要，该企业在产品外观检测方面目前采用人工 检测手段，人工检测存在人工成本高、效率低、检测标准执行不一致的问题，并且在检测过程中存在强光反光 的影响，干扰检测判定。因此，产品外观检测实现自动化转型对该企业具有较大的必要性。

解决方案

产品外观检测，包括曲轴加工产线生产过程的探伤外观检测，及产品下线总检的外观检测。 

曲轴加工生产线-磁粉探伤外观检测

• 检测场景：加工生产线中的探伤检测工序

• 检测项目：表面裂痕、沙眼、气孔、凹坑

• 检测精度：0.6mm

• 业务需求：对检测项目实现系统在线检测，检测结果进行缺陷分类与标记圈出

曲轴加工生产线-下线总检外观检测

• 检测场景：

1. 自动加工生产线和人工加工生产线的下线总检工 序，共计两个工位

2. 自动加工生产线，属于流水线生产，下线检测工 位设置在流水线上

3. 人工加工生产线，属于人工加工完成后，人工下 线至检测区域

• 检测项目：碰伤、污渍、表面裂痕、沙眼、气孔、 凹坑、油孔堵塞

• 检测精度：0.6mm

• 业务需求：对检测项目实现系统在线检测，检测结果进行缺 陷分类与标记圈出